PCB gros de cupru

Caracteristicile plăcilor groase de cupru includ în principal următoarele aspecte:

1. Conductivitate electrică ridicată:Datorită grosimii crescute a stratului de cupru, conductivitatea electrică a plăcilor groase de cupru este îmbunătățită semnificativ, reducând eficient rezistența și pierderile de căldură în circuite.
2. Capacitate mare de încărcare:Plăcile groase de cupru pot rezista la curent și putere mai mare, făcându-le potrivite pentru dispozitivele electronice care necesită o capacitate mare de încărcare.
3. Performanță excelentă de disipare a căldurii:Stratul mai gros de cupru poate disipa căldura mai eficient, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului.
4. Spațiu de cablare mărit:Designul PCB-urilor groase din cupru permite o distanță mai mare între straturi, oferind mai mult spațiu pentru scheme complexe de circuite.
5. Rezistenta mecanica ridicata:Odată cu grosimea crescută a foliei de cupru, rezistența mecanică a plăcilor groase de cupru este, de asemenea, îmbunătățită, permițându-le să reziste la solicitări mecanice și la impact mai mari.

Specificații standard de grosime a cuprului

0,5 oz (17,5 μm): potrivit pentru proiecte de circuite de-înaltă densitate (cum ar fi plăcile de bază pentru smartphone-uri și plăcile RF); ajută la reducerea utilizării spațiului circuitului.

1 oz (35 μm): utilizat pe scară largă în electronice de larg consum (cum ar fi smartphone-uri și plăci de bază pentru computere), plăci de circuite generale și linii de transmisie a semnalului.

2 oz (70 μm): potrivit pentru circuite de putere cu curent ridicat-(cum ar fi modulele de alimentare și driverele de motor) care necesită disipare a căldurii sau capacitate mare de curent.

Cerințe speciale

3 oz și peste (105 μm+): Folosit în dispozitive speciale-de putere mare (cum ar fi surse de alimentare industriale și controlere pentru vehicule electrice).

Diferențele de proces

Plăci rigide: Grosimile obișnuite de cupru sunt 18 μm, 35 μm și 70 μm.

Plăci flexibile: Grosimea cuprului variază mai mult, inclusiv 0,009 mm, 0,018 mm și 0,035 mm etc.

Aplicațiile plăcilor groase de cupru sunt foarte extinse și se găsesc în principal în următoarele domenii:

Alimentare electrică:
Sursele de alimentare trebuie să suporte curenți mari și putere mare. Conductivitatea excelentă și capacitatea de curent-înaltă a PCB-urilor de cupru groase le fac alegerea ideală pentru astfel de aplicații.

Echipamente de control industrial:
Plăcile groase de cupru asigură conexiuni de circuite stabile și fiabile, asigurând funcționarea lină și continuă a echipamentelor industriale.

Vehicule cu energie noi:
Componentele cheie ale vehiculelor cu energie nouă, cum ar fi controlerele de motoare și sistemele de gestionare a bateriilor, trebuie să reziste la sarcini mari de curent și putere. Performanța superioară a plăcilor groase de cupru îndeplinește aceste cerințe exigente.

Industria aerospațială:
Echipamentele aerospațiale au cerințe extrem de stricte pentru componentele electronice. Plăcile groase de cupru sunt utilizate pe scară largă datorită naturii lor ușoare, fiabilității ridicate și rezistenței excelente la temperaturi ridicate. Ele pot rezista în condiții dure, cum ar fi temperaturi extreme, presiuni ridicate și vibrații puternice, asigurând funcționarea stabilă a sistemelor electronice.

Comunicații, computer, putere și electronice auto:
În aceste domenii, plăcile groase de cupru joacă un rol important, excelând în special în dispozitivele de înaltă-frecvență și{1}}putere mare.

Majoritatea produselor noastre sunt personalizate pe baza fișierelor Gerber originale furnizate de clienții noștri.
După ce primim fișierele Gerber originale, le convertim în fișiere Gerber funcționale pentru producție.
În timpul acestui proces de conversie, ajustăm anumiți parametri-cum ar fi diametrul găurii, lățimea urmelor și distanța dintre urme-pentru a optimiza fabricabilitatea și a asigura o producție lină.

Toate produsele noastre sunt ambalate în vid-cu desicant pentru a asigura o protecție optimă în timpul depozitării și transportului.

Perioada de valabilitate a plăcilor de circuite-ambalate în vid variază în funcție de procesul de tratare a suprafeței, variind de obicei de la 3 la 12 luni. Detaliile sunt următoarele:

Perioada de valabilitate pentru diferite procese de tratare a suprafețelor

ENIG (aur cu imersie în nichel fără electro):
Poate fi depozitat până la 12 luni sub ambalare sub vid cu protecție desicant.

HASL-Fără plumb (nivelare prin lipire cu aer cald):
Când nu se fac ajustări speciale de depozitare, termenul de valabilitate este de obicei de aproximativ 3 luni.

OSP (Conservator organic de lipit):
Are o durată de valabilitate de 3-6 luni sub ambalare sub vid cu protecție desicant. Cu toate acestea, dacă este depozitat necorespunzător (de exemplu, fără desicant sau cu etanșare insuficientă în vid), perioada de valabilitate se poate scurta la aproximativ 3 luni.

Aur de imersie (placare cu aur chimic):
Perioada de valabilitate poate ajunge la 6-12 luni, cu condiția să se utilizeze ambalaje sigilate și desicant.

1, Garantăm un răspuns în 24 de ore la toate întrebările și reclamațiile clienților.

2, Fabrica noastră oferă producție de mostre de 1-zi pentru plăci cu 2 straturi și oferă servicii de producție rapidă pentru comenzi mici și medii, asigurând termene scurte de livrare și livrare la timp.

3, Acceptăm mai multe opțiuni de plată, inclusiv EUR, USD, RUB și CNY, prin PayPal, T/T și alte metode convenabile.

Tag-uri populare: pcb de cupru gros, China producători de pcb de cupru gros, furnizori