PCB de bază de ceramică

PCB de bază de ceramică
Detalii:
Conductivitate termică ridicată: substraturile ceramice au o conductivitate termică relativ ridicată. De exemplu, conductivitatea termică a unui substrat ceramic de alumină este de 25-35 W/(M · K), în timp ce cea a unui substrat ceramic cu nitru de aluminiu poate ajunge la 170-230 W/(M · K).
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

PCB de bază de ceramică au următoarele caracteristici principale:

 

Caracteristică:

 

 

 

1, conductivitate termică ridicată:

Substraturile ceramice au o conductivitate termică relativ ridicată. De exemplu, conductivitatea termică a unui substrat ceramic de alumină este de 25-35 W/(M · K), în timp ce cea a unui substrat ceramic cu nitru de aluminiu poate ajunge la 170-230 W/(M · K). Această conductivitate termică ridicată face ca substraturile ceramice să exceleze în disiparea căldurii, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru dispozitivele electronice de mare putere.

 
 

2, performanță excelentă de izolare:

Substraturile ceramice au o performanță bună de izolare și sunt potrivite pentru aplicații care necesită o rezistență ridicată la izolare. Au o constantă dielectrică scăzută și o performanță bună de înaltă frecvență, ceea ce le face potrivite pentru circuite de înaltă frecvență.

 
 

3, rezistență mecanică ridicată și stabilitate:

Substraturile ceramice au o rezistență și duritate ridicată și pot menține stabilitate în medii dure. Coeficientul lor de expansiune termică este aproape de cel al siliciului, simplificând procesul de producție al modulelor de putere. În plus, substraturile ceramice funcționează bine sub fluctuații drastice ale temperaturii și au o performanță fiabilă a ciclului termic, cu un număr de cicluri care poate atinge de 50.000 de ori.

 
 

4, stabilitate chimică excelentă:

Substraturile ceramice au o stabilitate chimică excelentă și pot menține performanțe superioare în medii oxidative la temperatură ridicată sau medii corozive și nu sunt ușor corodate.

 

 

Structura:

 

 

Structura de bază a unui substrat ceramic este de obicei compusă dintr -un material de bază ceramică, un strat de metal și un strat adeziv. Mai exact, un substrat ceramic se referă la o placă specială de proces în care folia de cupru este legată direct de suprafața unei substraturi ceramice de alumină (AL₂O₃) sau de nitrură de aluminiu (ALN) la temperaturi ridicate. Acest substrat compus ultra-subțire prezintă o performanță excelentă de izolare electrică, conductivitate termică ridicată, lipire moale superioară și rezistență ridicată la adeziune. Mai mult decât atât, poate fi gravat în diferite modele precum o placă PCB și are o capacitate semnificativă de transport curent.

 

Structuri detaliate de diferite tipuri de substraturi ceramice

 

 

1, ceramică co-temperatură înaltă (HTCC):

Costul de producție al acestui tip de substrat este relativ ridicat, iar conductivitatea termică este în general între 20 și 200 W/(M · grad), în funcție de compoziția și puritatea pulberii ceramice.

01

2, ceramică co-temperatură joasă (LTCC):

Materialele de sticlă cu topire scăzută sunt adăugate la pulbere de alumină, iar aurul și argintul cu o conductivitate electrică bună pot fi utilizate ca materiale de electrod și cablare.

02

3, substrat ceramic imprimat cu film gros (TPC):

Este fabricat prin procesul de imprimare a ecranului, cu un simplu proces de fabricație. Este potrivit pentru ambalarea dispozitivelor electronice cu cerințe scăzute pentru precizia circuitului, cum ar fi ambalajele electronice auto.

03

4, substratul ceramic de cupru legat direct (DBC):

În condiții de temperatură ridicată, folia de cupru și substratul ceramic sunt ferm legate prin legare eutectică, cu o rezistență ridicată la lipire și o conductivitate termică excelentă. Este utilizat pe scară largă în disiparea căldurii pentru dispozitive precum diode bipolare izolate și lasere.

04

5, substratul ceramic de brazare metalică activă (AMB):

Obține conexiunea dintre substratul ceramic și folia de cupru prin lipirea care conține elemente rare de pământ, cu o rezistență ridicată și fiabilitate de legătură și este potrivită pentru ambalaje de înaltă densitate.

05

 

Aplicație:

 

 

1, câmpul electronic, substraturile ceramice sunt purtători ideali pentru componente electronice, cum ar fi circuite integrate, module de alimentare și dispozitive RF. Cu rezistența lor ridicată, duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, performanță excelentă de izolare și stabilitate termică, asigură funcționarea stabilă și transmiterea eficientă a echipamentelor electronice. Aplicațiile substraturilor ceramice includ, dar nu se limitează la module semiconductoare de putere de mare putere, circuite de control al energiei electrice, surse de alimentare de comutare de înaltă frecvență, relee în stare solidă, electronice auto, componente electronice aerospațiale și militare, ansambluri pentru panouri solare etc.

2, în domeniul comunicării, substraturile ceramice pot fi fabricate în componente precum filtre cu microunde, antene, divizoare de putere, cupluri și izolatoare. Aceste componente joacă un rol crucial în sistemele de comunicare, oferind o rezistență mecanică excelentă și conductivitate termică.

3, în domeniul opticii, substraturile ceramice pot fi utilizate pentru a face bazele laserelor, oferind o conductivitate termică bună și o rezistență mecanică. În plus, ele pot fi utilizate și pentru fabricarea diverselor componente în comunicațiile cu fibră optică, cum ar fi multiplexoarele de divizare a lungimii de undă și controlerele de polarizare.

4, în domeniul medical, substraturile ceramice sunt utilizate pe scară largă în dispozitive medicale de înaltă calitate, cum ar fi senzori biomedicali și organe artificiale, datorită biocompatibilității lor excelente și stabilității chimice. De exemplu, substraturile ceramice pot fi utilizate pentru fabricarea articulațiilor artificiale și a materialelor de restaurare dentară, oferind o biocompatibilitate bună și un apel estetic.

5, în câmpul aerospațial, substraturile ceramice sunt utilizate pentru fabricarea componentelor motorului, acoperiri de barieră termică, garnituri de camere de ardere, piese spațiale spațiale, etc., cu rezistența ridicată, rezistența la radiații și rezistența la temperaturi ridicate, servește ca un suport puternic în medii extreme, asigurând funcționarea stabilă a sistemelor în medii de radiații de mare viteză, de mare viteză.

6, Consiliul de bază de ceramică a companiei noastre includ PCB ceramic multistrat, antena PCB 5G.

 

Tag-uri populare: CERAMICS BASE PCB, China Ceramics Base PCB Producători, furnizori

Trimite anchetă